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1、价值和流程是实施精益六西格玛的切入点

 

精益六西格玛对于企业的切入点和精髓

精益六西格玛是国际公认的运营改善核心方法论。自从二十世纪八十年代摩托罗拉创立以来,先后经过联合信号、GE等公司的不断发展,应用领域也在不断扩展,主要分2大类领域:制造精益六西格玛、服务精益六西格玛。

从根源上讲,企业所有目标的达成和价值的实现,都是通过流程来实现;同样所有面临的问题也均存在于流程之中。因此,精益六西格玛帮助制造企业的切入点就是--- 流程!

精益六西格玛通过改变“流程”的监控模式,将重心由目前“结果的检查”转向“ 过程的预防控制”。通过动态监控过程中关键输入变量的变化趋势,来把握流程输出结果的主要质量。将缺陷预先消灭在结果形成之前,从而保证流程的输出结果尽可能地接近“零缺陷”。这样就可以尽量避免由于缺陷和失误而造成的各方面品质损失(包括金钱和品牌声誉损失),同时能减少企业的事后补救人力、物力和财力的投入,为企业带来更大的利润空间。

2、精益六西格玛可以为制造企业带来的核心价值

引入精益六西格玛的程度和规模直接决定了其对于企业的影响大小。一般地说,可以为企业设立三个不同层次的目标:

问题解决:致力于解决实际管理和工作中存在的重大问题;

战略改进:注重关键的战略性或操作性的弱点和机会,如提高工作效率、改善运营质量、扩大市场占有率等;

业务转型:促进企业工作方式的重大变动,即文化变革,如树立以客户为中心的态度、抛弃旧的公司结构和做事方法等。

 

(1)建立完整的战略指标体系  图片1.jpg

(2)建立持续改善机制             图片2.jpg

(3)建立科学的人才培养机制  图片4.jpg

(4)组织变革协力                    图片3.jpg

 

3、精益六西格玛制造企业整体实施路径

 

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4、精益六西格玛为制造企业所带来的持续改善

 

对企业的影响:

对新技术、设备进行投资一般会改进制造企业绩效,但不一定会在企业中建立持续改善文化。另外,引进新设备的收益也会随着时间的消耗而逐渐降低。

下图详细描述了这种情况,可以看到一方面竞争者始终在寻找方法改进绩效,而另一方面,一些企业的设备上优势将随着竞争者设备的不断更新而不断缩小。

持续改善是形成竞争优势的重要环节!

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以精益留西格玛为平台,提高精细化管理水平,形成竞争优势!

 

5、精益六西格玛成本改善之道

 

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6、精益六西格玛质量改善之道

 

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7、精益六西格玛效率改善之道

 

 

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8、制造类精益六西格玛实施部分客户


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