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精益设计有哪些要求?

  精益思想的核心就是以越来越少的投入--较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值;同时也越来越接近用户,提供他们确实要的东西。精确地定义价值是精益思想关键性的第一步;确定每个产品(或在某些情况下确定每一产品系列)的全部价值流是精益思想的第二步紧接着就是要使保留下来的、创造价值的各个步骤流动起来,使需要若干天才能办完的订货手续,在几小时内办完,使传统的物资生产完成时间由几个月或几周减少到几天或几分钟,随后就要及时跟上不断变化着的顾客需求,因为一旦具备了在用户真正需要的时候就能设计、安排生产和制造出用户真正需要的产品的能力,就意味着可以抛开销售,直接按用户告知的实际要求进行生产,产品一经研发出来,产品的基因也就确定。可见,质量是设计出来的,提高产品质量,应该从设计源头人手。在设计过程解决产品的质量问题可以达到事半功倍的效果,越是在产品生命周期的前端采取措施,对产品质量提高的效果就越明显。前期设计要把握"适时、适量、适物"的精益设计原则。

  1、产品级目标成本确定

  产品级目标成本确定如下:

  1、用户可接受的市场价格;

  2、计划利润;

  3、各种税金;

  4、营销费用;

  5、可变计件成本(计划);

  6、开发规划费用(计划);

  7、产品寿命周期承担的固定费用份额(计划)

  8、产品数量。

  这些都反映市场对目标成本的影响,指出了设计过程中为达到目标成本应控制的因素。目标成本确定时,既要考虑竞争对象的价格水平,还要考虑用户的经济能力。因此产品级目标成本的确定不是某一个部门的事,而涉及到企业甚至整个供应链的全过程各个环节。采用基于互联网的协同设计环境可在概念设计阶段改变了原有的线性设计流程,以并行工程的方式进行产品设计,各种功能小组互相作用与反馈重叠,目标成本方法在这种集成式设计中起了重要作用。

  2、利用精益设计理念采用价值工程评价与修正

  目标成本精益设计是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。企业中普遍运用价值工程的类型是功能分析,即对产品的每一主要功能或特征的效用和成本进行考察。这种分析的目的是确定效用与成本间的平衡。在复杂的产品设计中,所有组件累加形成最终产品的成本与价值。价值工程需要协同功能组去分析每种产品功能相关联的价值。这对每种功能价值的成本比率确定至关重要。价值工程由分析与确立两个步骤引导。在分析步骤中,决策与制造专家组调查产品功能价值与评价价值。在研究产品功能特点及成本、价值的基础上确定产品的价值系数:

  3、计算机技术的应用

  在产品设计方面,计算机技术主要应用在辅助设计和辅助设计管理。随着计算机业及软件业的进步,计算机辅助设计CAD软件,已经在工业界广泛使用。利用CAD软件能够很快设计出图纸,大大提高了作图效率。国际上的大企业已经开始尝试用计算机进行模拟实验、试做。例如,某一产品的塑料外壳需要很强的抗震能力,人们从以前大量试验获得的数据中,建立评价的模型,将此模型做成评价软件,此类产品通过CAD软件设计出后,用评价软件来模拟实验评价,可得出的设计有哪些方面比较薄弱,可能存在的问题,然后再修改设计图,再评价,直到评价合格,开始制作模具。而在此之前,并不需要制模具,修改模具等等工作,这样就减少了修改模具所耗费的时间及费用

  4、详细设计阶段产品成本设计

  产品级目标成本确定后,在设计部门可根据概念设计的确定的方案进行产品详细设计的同时,财务部门需将产品层的目标成本进行分解,建立子件目标成本。这也是一个协同工作的过程,财务部需应用到设计部门提供的BOM、工艺路线、工作时间的信息,采用作业成本法,才能科学地进行目标成本分解

       

「精益六西格玛」精益设计培训公司在规划精益设计时需要注意的点


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