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精益六西格玛方法和实施,精益六西格玛的必要性

精益六西格玛的实施分为几个阶段去分析操作?有使用的必要性吗?下面小编给大家讲讲“精益六西格玛方法和实施,精益六西格玛的必要性。”

精益六西格玛

一、精益六西格玛方法和实施

(一)注意项目整体逻辑性。

起初实施的这个阶段,技术、方法在某些流程进行实践,关注于技术方法应用的正确性,但是我们更要强调整个过程的逻辑性,其次应用工具、方法时要注意,不要肤浅的模仿,也不要对技术和方法的孤立的随机运用。

(二)注意工具、方法应用过程当中的严谨性和系统性。

比如:1)样本取得(随机性、代表性、没有偏移)及最少样本数,不能不注意样本取得方式与所应用工具、方法的适宜性,以及所需要的最少样本数,不能随便取三五个就进行分析,需要通过科学合理的样本容量计算。

2)分析步骤(如回归分析),不能得到几组数据就直接拟合数学模型,进而进行优化、预测。而要按照严谨的统计分析过程操作,其过程应当为:a.散步图分析Ib.相关分析;c.如果是多元回归,要进行“逐步回归”,进行优化、筛选;d.直接回归;e.残差分析;f.利用模型进行预测。

(三)关注顾客之声。

在方法、技术层面实施阶段,由于是精益六西格玛实施的开始阶段,大家期望将以往存在的难题解决,选项的视野受到限制。其实不应局限于日常的琐事,一定要以关注顾客的呼声。

(四)强化流程思考。

在方法、技术层面实施阶段,工具、方法的应用固然重要,但是要分清主次。流程思考和过程方法是我们分析问题的主线,其它的分析工具是这条主线上的一些点。

(五)对六西格玛方法的深刻理解一减小过程变异性(波动性)。

减小过程的变异性,即减小过程的变化性、波动性,能够增加可预见性,增强计划性和结果的可控性,增强稳定性。六西格玛方法论(DMAIC、DFSS)擅长消除变异。

(六)对精益方法的深刻理解一增加过程的灵活性。

精益方法的实施能够增加过程灵活性,能够增强应对多变市场的能力,且成本最低。精益更擅长增强过程的灵活性(Lean)。

(七)六西格玛和精益管理二者是一致的。

六西格玛管理是减小过程变异,减小变异的结果也是减少浪费,消除一切非增值,消除一切浪费是二者共同的结果。

(八)对相关方法、技术本质的理解。

例如:1)SPC的本质就是识别对过程有影响的因素当中是否有特殊原因存在(相对“普通原因”),能够判断过程是否处于统计稳态,给我们提供过程失控的预警。如果有人说SPC能够评估过程能力高低,那就错了,这不是它的本质作用。又如:2)SMED(快速换型),如果仅仅理解为缩短换型时间,可以增加有效加工时间,这还不够,SMED更深层次的意义在于缩短换型时间可以实施更小批量的生产,这样增强了生产的灵活性,相应地就能快速响应多样性、差异化需求的和快速变化的市场。

(九)技术或管理成果的标准化(S0P)。

没有标准化,就没有创新和改进。

标准化是创新和改进的基础,尤其大量的改进和创新项目运作起来,会产生大量全新的或改善后的工作程序。这样,我们需要与我们的管理体系接轨,搞好标准化的工作。

精益六西格玛

二、精益六西格玛的必要性

1、实施精益六西格玛是必要的

1)六西格玛优化的对象经常是局部的,缺乏系统整体的优化能力,所以它需要将自身需要解决的问题与整个系统联系起来,然后优化流程。 而精益生产理论的优点之一就是对系统流程的管理,它可以为六西格玛的项目管理提供框架。系统中经常存在不能提高价值的过程或活动,无论员工如何努力,他们都无法超越系统流程的设计能力范围之外,流程重新设计的目标就是尽量消除此类活动或过程,精益生产对此有一套完整有效的方法和工具。

2)精益生产依靠专家人才的特有知识,采用直接解决问题的方法,因此对于简单问题,其解决问题的速度更快,但它缺乏知识的规范性,对于复杂的问题,它缺乏效率,无法保证其处于统计受控状态。而六西格玛管理更好地集成了各种工具,采用定量的方法分析、解决问题,解决问题有规范的DMAIC流程,为复杂问题提供了操作性很强的解决方法和工具。

总之,精益生产告诉六西格玛做什么,六西格玛管理告诉我们怎样做,以保证过程处于受控状态,对于复杂程度不同的问题,需要采用不同的方法去解决,因此二者结合是必要的。

2、精益生产与六西格玛管理进行集成形成精益六西格玛是可行的

1)两者都是持续改进,追求完美理念的典范。这是两者精髓上的同质性,正因为如此,两者才能有结合的可能性。

2)精益生产和六西格玛管理都与TQM有密切的联系,它们的实施都与PDCA的模式大同小异,都是基于流程的管理,都以顾客价值为基本出发点,这为两种生产模式整合提供了基础。

3)如前所述,精益的本质是消除浪费,六西格玛的本质是控制变异,而变异是引起浪费的一种原因,所以两种模式关注的对象不是对立的,而是具有互补性。

以上就是“精益六西格玛方法和实施,精益六西格玛的必要性。”详细内容,希望对您有所帮助。如果您还有其他问题,可以随时咨询我们。


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